長野見物。。。。。。。。。。。。雪がない！！。。。。おどろき。。。

こんにちは。(o^-^o)。

こんかいは、ぶらぶらねたです。。。

とまぁ、、きのうは、雪のなか、山を越えて。長野市に

行ってきました。

で、まずは、、、山をひとつ越えて

栄町の道の駅で、一服を。。。

ゆきも、１．５ｍくらいかなぁ。。

魚沼では、２ｍを超えてるから、

ちょっと、少なめか。

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、、

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途中のコンビニで。また、一服。

ゆきも、５０ｃｍくらいになってます。

少なくなってきてますね。

長野県って雪が少ないんだ。。

、

新潟県だって、新潟市は雪が少ないから。

似たようなもんか。。

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長野市に入ると、もう、、、

雪は１０ｃｍくらいしか、ありません。

うーん、、長野市って、雪が少ないのか。。

ここも、住むには、いいところかも

しれないなぁ、、。。　

で、、長野駅前まで、、、

いき。。。。

で、、、

所用を済ませ。。。ブラブラして。。。

、帰ってまいりました。

さすが、、、魚沼は雪が深い、、、３ｍくらいあるんではないか。。。

しかし、長野って、雪が少ないんだ。。。天気も良かったし。。

、、、

ということで、、、ぶらぶらねたは終わり。。。

、、、、

本題。。。。

IHで、、、共振コンデンサの過電圧保護回路を

考えていたら。。。

直列共振の場合。。。高周波電流を見れば。。

計算で、電圧は出るんではないか。。。って思いました。

こんな、感じですね。。

結局、

直列共振では。。高周波電流にコンデンサ

のインピーダンスをかけたのが

電圧だから。。。

IH内部の高周波電流を、監視して。

計算で出せますね。。

あらかじめ、高周波電流のリミット値を

IH装置に設定しておき。設定値を超えたら、

高周波電流をOFFする。。。。。

ってね。。

これも、一つの方法だけど。。

並列共振とかの場合、、、これではだめだから。。。

やはり、直接。コンデンサの過電圧を検出するように

しないと、、、アカンのかな。。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

で、、、また、ボーっと考えていると。。。

浮かんできました。。。

、

シングルドライブIH装置の、黒鉛坩堝加熱への

応用について。。。。

要は、鋳造機用の純黒鉛坩堝と、ホルダに。

図のように、加熱コイルを密着して、巻けば。。

加熱抵抗が上がり、、、加熱効率アップ。。。。

その結果、シングルドライブIHでも、坩堝の加熱ができるのでは

ないか？

という、発想です。。。

でも、これを、確認するには。

一般に売られている、鋳造機用の純黒鉛坩堝と、セラミック製の

坩堝ホルダを入手 しないと、いけません。

ですので、確認はかなり先になりそうですね。。。

手に入れば、、確認実験は、、あっと言う間にできます。。

まぁ、加熱コイルの巻き数の変更があるでしょうから。。

実際には、いろいろやることになりますね。

、

でも、結構いい線、いきそうな予感。。。

お鍋の鉄と、、、純黒鉛のどっちが加熱効率が

いいかというとこですね。。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

では、今回はこれくらいで。

また次回に。　o(_ _)oﾍﾟｺｯ

頭をリフレッシュ。。

こんにちは。(o^-^o)。

こんかいは、ちょっと、頭を休めて。

これから、何を作ろうか。。。と静かに、、頭の中でスケジューリングです。

以前に、作りかけていた

ものを、引っ張りだしました。

これを、眺めながら。

さて、何をどうしたものか。。

と思案していくのでした。

左は、ハーフブリッジ型

小型のIH発信器に決まり。

ですが。。

右のものは、、、

で、、、３００Khz対応か。。。。それとも、、、予定通り、

IGBTフルブリッジにするか。。。

で、お宝の入った部品箱を眺めていました。。まぁ、人によっては、ゴミ箱と

言われそうですが。。

　で、、、

「No3,No.4は予定通り。IGBTで、モジュールとして作るか。。。

ケースなし、保護回路なしだから。簡単だろう。。。

でも、高周波電流保護、くらいは必要か。。」

「で、３００ｋｈｚ対応は、、そのあとだね。。。」

と考えたのでした。。。

趣味ですので、あまり、信頼性は必要ないのでした。。。

　しかし、作る台数が多くなると、、、管理が大変だね。

とりあえず、、ブログに詳細をアップしておいて。あとで、

思い出せるようにしておけば、いいか。

、、、、、、、、、、

で、話は変わり。。。

こんな本が出てきました。

うーん、懐かしい。。。

ユースホステルの会員

では、無くなったけど。。

お安い旅には、うってつけですね。

にぎやかだし。。。

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、

、

おもわず。。

懐かしい、石垣島の隣の竹富島

のユースホステルに目が行きました。

うーん、、竹富島。。。いいなぁ、、、

ビギンも、「竹富島で会いましょう」、って

歌っていたしなぁ。。。

さて、さて、、、でも。。。

いろいろとなぁ。。。。

今年は、石垣島にいくぞい！！

おかねは、なくても、なんとかする！！

また、ユースホステルの会員になるかな。。。。

、

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

では、こんかいはこれくらいで。

また次回に。　o(_ _)oﾍﾟｺｯ

さて、どうするかな？？。。。。。

こんにちは。(o^-^o)。

今回は、、IHねたで行こうかどうしようか。。と

迷いましたが、、。

今日は、頭の中を整理する日にしたいと思います。

いわば、はたから見た目は。「休息の日」ですね。

でも、頭の中は、、、、

「沖縄行きたーい。。けど。。お金がなーい！！」

とか。。

「青春１８切符で、普通列車の旅に行きたーい！！。。でも、お金がなーい！！」

とか。。。

ですが。。

まずは、パンフレッドを眺めて。。

それでも、満足しないときは。。

格安航空券を探して。。。

でも、、、おそらく、満足しないだろうから。。

新潟空港まで、足を延ばして。

旅の雰囲気を感じつつ。。。

飛行機を眺めることに、なるのだろうか。。

まぁ、、、

その時の気分しだいで。。。

でも、また飛行機に乗りたいな。ここんとこ、全然乗ってない。あの、

「非日常の世界」的雰囲気がいいですね。加速するときの

Gもなかなかいい。。まぁ、人によっては。あれが気持ち悪くて、いやだという方

も多いそうですが。私は好きです。。

で、、、

話はもどり。。。

今日の休息では。。。。

１．いままでのIH装置の作製で。。。

　　A.やり残したこと。

　　b.新たな問題点の洗い出し。。

　　ｃ.これからのスケジュール。。などなど。。。

　　d.No3,No4 IHの仕様案。。作製スケジュール。

　まぁ、、、いろいろと。。。

２．電気溶解器の仕様案、作製スケジュール。。

３．真空加圧式鋳造機の仕様案、作製スケジュール。。

４．などなど。。。。

ということですね。。。

のんびりいきます。はい。

早速ですが、、、思いつくままに。。。IHの

課題ですが。。

１．NO1.IHの８０A問題の解決。

２．NO2.IHのAC２００Vでの動作確認。

３．シングルドライブIHのAC２００V対応、ハイパワー化。検討、、実験。

４．。。。。。。。。。。思いつくまま、、、、、気の向くまま。。。。

ということで。早速、上の点は出てきましたが。

ほかのことは、、、

「ぼー。。。。。。。」

としながら、考えないと。出てきませんです。。

とくに、鋳造機とかになると。。。見えないところが

でてくるんだよな。。。。

つい昨日まで、粘土入り黒鉛坩堝を、

「純」黒鉛坩堝と思っていたくらいですから。。。。。。ね。

でも、地道にいきまっせ。。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

おもいたったが、吉日。

ということで、単相２００Vの確認を。すこし。

変圧トランスを使い。前実験ですね。本実験は、春になって、

雪解けとともに。農作業小屋で。。。

このトランスで２００V

に昇圧です。

そして、それをIH装置No.2に供給です。

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出力トランスも、１２：２回巻き

から、１２：１回巻きに変更です。

これで、ちょっと実験を。

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まぁ、８００W

くらいですね。

これが、電源変圧器の

容量の限界です。

とりあえず、問題ないですね。

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波形も

問題なしです。

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共振コンデンサの

電圧です。

まぁ、８００W前後ですので、

このくらいの電圧ですね。

ちなみに、発振周波数は。

６７Khz程度でした。

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で、加熱物は「純黒鉛溶解皿」

です。

で、いちおう、AC２００ｖの前実験はOKでした。

あとは、、、春になったらですね。

AC２００Vのときは。トランスの巻き数比も、吟味

しないといけないですね。でも、逆に。

トランスの巻き数を、変えることで。

出力とか、インピーダンス整合とかが、簡単にできるので。

便利ですね。。。トランスって。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

雪が降ってて、陰鬱ですが。。。

とりあえず、お出かけへと。。。。いきます。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

で、、

はい。ばいぶる、こと。

「ジュエリーキャスティングの基本と実際」

ですが。

この中に、高周波誘導加熱の項目が、あります。

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まぁ、良く読んでみたら。

粘土入り黒鉛坩堝は、

低い周波数では、加熱

効率が上がらないと、ありました。

純黒鉛坩堝は、低周波でも、高周波でも。

加熱効率はいい、とのこと。

とくに、粘土入り黒鉛坩堝は、

３００Khz以上がいいとのことでした。ここでいう、粘土入り黒鉛坩堝は。

吉田キャストさんの、鋳造機用のことだと、思われますので。。。

わたしの、もっている坩堝のことだと思います。。。。

ですんで。。。この粘土入り鋳造機用黒鉛坩堝を加熱するには。。。

高い周波数を出せる発信器が必要になると、思います。

「３００ｋｈｚを出すには、、、MOSFETでやらないといけないなぁ。。。」

で、、、

いつのものように、、気晴らしのドライブをしてると。。。。

「IHのNo3,No4を作るけど。No3は、IGBTでハーフブリッジタイプ。。。

No.4はフルブリッジタイプで、IGBTで。。。と考えてたけど。。。

No4は、MOSFETで、３００Khzを出せるタイプにしよう。。。」

とひらめきました。

うーん、、とりあえず。。。いくか。。。

そのまえに、、、８０A問題の解決だなぁ。。。

。。。。。。。。それと。。。。。

話は変わって。。。。

もし。「鋳造機用の純黒鉛坩堝」と、「専用のセラミック製坩堝ホルダ」

が手に入れば、、、。。

シングルドライブ式IHで、加熱実験を、できるのではないか？。。

ということで。。坩堝とホルダを、どこかから、見つけてこないと。。

でも、手に入りにくそう。。市販鋳造機の専用品ですね。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

さらに、ぼーっと考えて。。。

冷却コンデンサを使ってみて。。

うん、これは、安心感がありますね。

対するに、一般のコンデンサの直並列コンデンサは。電流容量、

発熱で、不安感がありますが。。。いろいろコンデンサを調べて、吟味

すれば、、安心して、使えるかもしれません。

。。。。。と、簡単にまとめました。。

で、つぎは。。。。

８０A問題は。いつ解決できるか、わからないので。。。

NO3.。No4。の作製にシフトだねぇ。。。

さて、机の上の整理するか。。

おっと、電源用のチョークコイルを作らんと。。。

コアーを買わないといけないなぁ。。

でも、どんなコアーがいいんだろう？？

ちょっと、ネットで探してみるか。。。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

で、で、で、、、、、

さっそくですが。

机の上をきれい、きれいしました。

で、、これから。。

No3IHを作製していきます。。。

No.3は、IGBTでハーフブリッジタイプです。

単相１００V,２００Vを想定しております。

モジュールタイプで、ケースはなしです。

AC１００Vで、１．５ｋWMAXを想定します。

用途は、電気溶解で、１ｋｗ～１．５ｋW用かなぁ。。

単相２００Vでは、３ｋWMAXかなぁ。。。発熱具合によっては。。出せないかも

知れませんが。。。

No.4の仕様は。。。もっと後だねぇ。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

では、こんかいは、これくらいで。

また、次回に。　o(_ _)oﾍﾟｺｯ

直並列共振コンデンサで加熱実験。

こんにちは。(o^-^o)。

こんかいも、共振コンデンサネタです。

、、、

で、

前回は、水冷式コンデンサで、加熱実験を

しましたが。

こんかいは、一般のコンデンサを直並列接続して。

電流容量を稼いでいこう、というネタです。

で、結果は予測通りですが。。。うまく、コンデンサを選択

すれば。良好な結果が得られそうです。

では、、

以前に、作っておいたものですね。

これを、水冷コンデンサと交換しました。

０．６８μF/3×６＝１．３６μF

です。共振周波数は７０Khz前後に

なると、思います。

これは、電流容量が少ないのですが。

それは、それ。。。

趣味ですから、壊れない範囲で、

いろいろやってみましょう。

いぜん、発熱実験したときは。

±３０Aピークでも問題なく。±５０Aピークは危険信号直前でしたので。。

これを、頭に入れて実験です。

そうそう、いろいろなコンデンサを入手して実験をしたいと思ってます。

、、、

坩堝はシーホースさんで

買ってきた、溶解皿です。

これで、SV925の溶落まで

加熱してみましょう。

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そして、コンデンサの発熱を

チェックです。

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、

机の上はこんな感じです。

汚いですね。。。。

いまの、私の頭の中もこんな感じ

で、ごちゃごちゃしております。

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共振電圧を測定するために

プローブも付けて。

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１．６ｋｗで加熱してみました。

最大１．８ｋWでましたが。

コンデンサの発熱とかを

みるため。。

１．６KWで。。加熱をば。。

してみました。

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、

、

コンデンサ電流は、ピークで±２００Aくらい。

１３０Aｒｍｓですね。。。

しかし。。AC１００Vを整流したのが

IH発信器の電源ですから。

発熱量として、考えると。半分。。

ですので。。。

DCが、IH発信器の電源の場合に、換算し。。

「９５Aｒｍｓ換算」。。。

と見れます。

共振電圧は、ピークで±３７０Vです。コンデンサの耐圧±１９００Vに対し、

なんとも、はや。もったいないことです。

４分３０秒後。

SV９２５は溶落。

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溶落。。。。

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、

で、温度は。。。。

手で触ってみて。ぬるいお風呂程度。。

たぶん、３０度前後の温度上昇です。

この程度であれば、、なんとか我慢

できそうですね。

とにかく、低インピーダンスで大電流

の部分ですので。

部品が、大型化してしまいますね。

水冷式コンデンサは安定して、大電力

を扱えるので。安心ですね。

この直並列コンデンサ式は、うまくすれば、お手軽に装置を組めると

思います。

と、まぁ、、とりあえず。いまのところ、こんな感じやねぇ。。。

コンデンサの耐圧にかなり余裕ができたので。

これを、活かすには。

。。。。。。。

１．加熱コイルの巻き数を増やし。

。。。。。。。

おっと、いっぷく。。。

コーヒー飲みたい。。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

まずは、沖縄ですね。

パンフレッドを見ながら。

いつ行こうかなぁ。。。

石垣島がいいなぁ。

小浜島、あたりかなぁ。。。

アーサー汁飲みたいな。。。

ではでは。。。

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、

、

この坩堝は、

東急ハンズで買ってきたものです。

これを、加熱してみましょう。

さて、どうなるか？

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加熱コイルにセッティング。

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最大２．４ｋW出ましたが。

電流値を考えて。。。

１．６ｋWで加熱。

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電流はピークで±２２０Aくらい。

まぁ、この辺がいいとこかなぁ。。

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で、話は変わって。。。。

シーホースさんの黒鉛坩堝を眺めてみましょう。。

  はい。なんか、淵が丸くなってます。

そうか、このように損耗していくのだね。

なるほど。。。。

純粋な黒鉛だけだから。。

黒鉛が徐々に減っていくんだなぁ。

あとには、炭のようなこなが残ってる。

しかし、、黒鉛坩堝って言っても。

いろいろあるんだな。。。

セラミック製の坩堝ホルダと、一緒に使えば。

機械的な強度の心配は、なくなるから。。。この種類の黒鉛坩堝を

、鋳造機に、使ってるのが。多いんではないかなぁ。。。

ゴミの混入もないし。。。

ピンセットの先の部分は、

結構丸くなって。

減ってますね。

そかそか、、、やっぱり、減るんだ。

純黒鉛坩堝は。。。

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、

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、

、

では、。。。

これは、吉田キャストさんから買った。

「鋳造機用（純）黒鉛るつぼ」

ですが、、、

やっと、からくりがわかりました。。。

この坩堝は、（純）黒鉛と言っても。

機械的強度を、これ自体で持たせるため。

なにか、混ぜ物（バインダー）をしてるんでは

ないか！！。

それで、損耗すると。白く、スカスカになるのか。。。

ということは、黒鉛分はある一定量だけ入っているが。。。

それが、損耗（燃える、酸化）すると。黒鉛分がなくなり。。

加熱抵抗が下がってくるのか。。。

そうか！！

この坩堝は、セラミックのホルダは使わなくても、使えるものだから。。。

バインダーとかが、使われてるんか。。。

。。。。。

と、勝手に解釈しましたが。。。

結局、黒鉛坩堝の損耗具合を。。高周波電流、電圧、電力をみながら

判断しないといけないってことなんだね。。。。

。これは、コンピューターとか、鋳造職人さんが判断してるのか。。。。

そかそか。。。。。

まぁ、とりあえず。。。一服するか。。。

そういうことね。。。。

「純黒鉛坩堝」

っていっても。いろいろ入っているのか。。。

おや！、、、、そう言えば。！

吉田キャストさんのレシートには。。。。

「鋳造機用黒鉛坩堝」

って書いてあったけど。。「純」って

書いてなかったかもねぇ。。。。はぁ。。

。。。。

まぁ、そういうことで、一服しよう。

。。。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

ついでに、

粘土入りの

黒鉛坩堝です。

最大、２ｋW以上

でましたが。

１．６ｋWに押さえました。

もちろん、共振コンデンサ

の電流値が、心配ですので。

、

、

電流値は、ピークで、±４０A。くらい。

電圧は、ピークで、±４００Vくらい。

この共振コンデンサの耐圧を考えると、

もっと、いい使い方がありそうですね。

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坩堝も赤くなりました。

コンデンサは、暖かく

なってます。やはり、３０度

くらい。。

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で、この坩堝も

加熱してみました。

どうやら、かなり出力がでるらしく。。

ちょっとだけ、確認してやめました。

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、

で、話変わって。。。

いままで、「純黒鉛坩堝」と思っていた、吉田さんの「鋳造機用黒鉛坩堝」は。

実は、「粘土入り黒鉛坩堝」だったようです。粘土入りにも、いろいろあるんだなぁ。

純黒鉛坩堝は、真っ黒だけど。粘土入りは銀光沢があるんだろうか。。

鉛筆でも、２Bは黒いけど、６Hは銀光沢だもんな。。。。

黒鉛坩堝の原点は、鉛筆かもしれないね。

、

で、、

市販の鋳造機のように。。。。

専用のセラミック製黒鉛坩堝と、

純黒鉛坩堝に。

密に、加熱コイルを巻きつけることで、

加熱抵抗を下げることができそうですね。

そうすれば。もしかして、シングルドライブIHでも。

加熱出来るかもしれない。。。。。

でも、実験しないと。。。なんとも、言えませんが。。

。。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

では、こんかいはこれくらいで。

また次回に。　o(_ _)oﾍﾟｺｯ

さてさて、坩堝とか、ステンレスカップの加熱実験。。。

こんにちは。(o^-^o)。

こんかいも、坩堝の加熱ねたです。

で、、昨日、シーホースさんの坩堝でSV９２５を

加熱してみて、加熱電力が。。１．５ｋWから１．６ｋWに

跳ね上がり。。。あわや、坩堝が損耗か？？っと

思ったんですが。

きょう、SV９２５を取り出して。再加熱したら、１．５ｋW程度で。

問題なかったので。。。ほっと一息つきました。。

これは、SV925を

いれて、加熱したときですね。

１．６６ｋW

でも、この溶解皿。。

いいですね。ちょうどいいです。

お金があったら、もっとほしいです。

「シーホースさん、もっとちょうだい！！」

ってね。

とにかく、いろいろ、やるしかないんですね。。

でも、、、、先立つものが。。。

でも、実用的な「電気溶解器」と「真空加圧式鋳造機」は作ってやる！！

ではでは。。

SV９２５を

取り出して、加熱すると。

１．４５ｋWとなり。

最初のころと、ほぼ、変わらないですね。

よかった、よかった。

素人が電気溶解に使える

黒鉛坩堝がやっと見つかったか。？。

、

はやく、坩堝ホルダを作ろうっと。楽しみ、楽しみ。。

これは、１００円ショップで買った。

ステンレスカップ。。これも、真鍮の

電気溶解に使った実績があります。

坩堝ホルダに入れて、７００Wくらいで

１５分かけて、１５０ｇの真鍮を溶解

しました。で、文鎮を鋳造しました。

はい。。

でも、急加熱はいけません。

すぐ、穴が開いてしまいます。、

この坩堝（カップ？）は、どれくらいの電力になるでしょうか？

最初は

１．２ｋWですが。。

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坩堝が赤熱すると、

急に電力が上がり、

１．８ｋｗになりました。

癖があるんですね。

ステンレスって。

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、

さてさて、坩堝ホルダをつくるのだ！！。

気が向いたらね！

、

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

坩堝ホルダを作ろうかと思い、手にとってみると。

あれま、、、

手に炭がビッチャリ。。。

燃えた様子はないですが。。

粉になってます。

まずい！！これでは、実用上、問題

が起きそうだ。

で、

ホルダを作る気力が失せてしまい。。。

ふて寝モード突入。。。

、まぁ、あとで作るか。。ホルダは。。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

で、、、まずは。坩堝ホルダの製作ですね。

断熱レンガの

端材を使用して。。

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できました。

こんな感じでどうでしょうか。

結構疲れました。

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SV９２５を

入れまして、加熱準備を

。

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蓋をして。

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１．７ｋWで加熱開始です。

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共振コンデンサの電圧は２５０Vｒｍｓくらい。

電流は、１２０Aｒｍｓくらいです。

この坩堝の使用では、まだ余裕がありそうです。

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、、

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タイマーもスタート。

久しぶりに使いました。

さて、何分で溶解するでしょうか？？

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坩堝が赤熱すると、

高周波電力は落ちてきます。

たぶん坩堝の特性なんでしょうね。

鋳造機用純黒鉛坩堝も同じでした。

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、

で、やっと溶落。。

結構かかりました。

でも、のぞいてみると。

SV925のほうが先に赤熱してたり。

やはり、大電流動作の場合は、

金属自体の発熱も凄いんですね。

これなら、うまく細工すれば。

黒鉛坩堝を使わなくても、溶解できたりして。。。

やはり、トランスを使えると、世界が広がる！！

、

で、４分かかりました。

しかし、溶落後。

パワーオフしても、２分くらいは溶けた

ままでした。

、

、

、

、

、、

、

はい。綺麗に

溶解してます。

あとは、固まってからの

評価ですね。。。

これが、重要ですね。

これを、しないと。。。

次に進めませんです。

ではでは。。。

冷えるのを待ちましょう。

、

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

では、評価を。

はい。表面が黒いです。

なんかいやな感じ。

、

途中で蓋を開けたので、空気に触れて

酸化したのかも、知れません。

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、

、

、

はい。取り出しました。

坩堝には、貼り付いていませんでした。

表は、銀色と黒の

２色です。

銀色の部分は、

、硼砂の膜があったとも考えられ

、ますね。

、

、

、

裏です。

どうやら、酸化されてないようです。

たぶん、黒鉛から発する一酸化炭素

で、還元されてるようです。

黒いのは、炭です。はい。

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、

、

表は、軽く磨いても、変わらず。

酸化銀なのでしょう。

炭では、なかったです。

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、

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、

、

横から眺めて。。。

まぁ、いいでしょうね。

たぶん、普通の鋳造機でも、

この種類の黒鉛坩堝を

使ってるのもありそうですね。

この、、、、

黒鉛溶解皿に、８ｍｍの穴を

底に開ければ。

底注ぎ式鋳造機の坩堝としても使えますね。

いろいろ使ってみましょ。

で、次なるステップは。。。。

この東急ハンズで買ってきた

黒鉛坩堝のホルダを作って。

加熱実験をしましょうね。

とにかく、いろんな黒鉛坩堝を

試しましょ。

はい。

、

、、

、

、

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

では、今回は、これくらいで。

また、次回に。　o(_ _)oﾍﾟｺｯ

加熱実験再開。水冷コンデンサ編。。、。の１．。。

こんにちは。(o^-^o)。

こんかいは、加熱再開の様子でも。

で、まずは、準備ですね。

いただいた電線を使って

みました。

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、

、

、

水冷コンデンサの銅板を

取り外してみました。

ところどころに金属光沢が。。

なるほど、、どこかで

接触してるんだね。。

グリスが薄い膜に

なってるとこもあるかも知れないし。

、それで、

電気がとおるのか。。と

勝手に納得しました。

で、、、銅板の温度が上がらず電線の半田付けできず。。。

で、、いろいろやった挙句。。。

このように、０．３ｍｍの

銅板をネジで挟み込むようにし。

この０．３ｍｍの銅板に電線を

半田付けすることに

しました。

、

で、うまくいきました。

、

、

、

で、準備完了。

トランスは１２：２巻きだったかな。。

１４：２だったかな。。。確認ですね。

で、NO2IH装置で加熱実験です。

計算では、８０ｋHzくらいで

発振するはずです。

坩堝は、とりあえず、

粘土入り黒鉛坩堝を

使いました。

、

はい。

坩堝はこんな感じです。

電線がちょっと、細いかなぁ

と

思いましたが、、

実験して、熱くなったら。

増やしていきましょう。

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、

、

トランス、

水冷コンデンサ

回りです。

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、

、

、

、

、

で、発信機です。

１か月振りに

動かします。

、

、

、

、

、

、

、

１．０ｋｗで動作OKでしたので、フルパワーに

しました。

この坩堝では、１．６ｋW

が最大でした。

まぁ、予定通りですね。

、

、

、

、

発信器の出力です。

電圧も正常。

電流は、ピークでプラスマイナス３５Aチョット。

まぁまぁですね。

、

、

、

、

、

、

２－３分で、坩堝も赤くなりました。

はい。動作OK!!

水冷コンデンサの動作確認OK.

。

、

、

、

、

、

、

一番大事なこと、、、それは。

コンデンサの温度ですね。

パワーオフして。

温度を確認しましたが、

ほとんど熱くなっていません。

これなら、ガンガン使えそうですね。

連続動作OKですね。

、

、

、

次に、、、先週、東急ハンズで買ってきた。

黒鉛坩堝の加熱実験をしてみました。

この坩堝には、粘土が入っていませんので。

金属溶解時に不純物が入らないと思います。

ですんで、試しにですね。

結果良ければ、、

世の中、いろいろな黒鉛坩堝があって。。

いいものがどこかにある。。。

ってことですが。。。

、でも、大きさが＃１ですので。貴金属の溶解には、大きすぎるなぁ。

ブロンズ像を作る場合には、ちょうどいいかもですね。

出力は、最大で

１．７ｋWでました。

先ほどの粘土入り黒鉛坩堝

より、加熱抵抗は若干低いみたいです。

大きさが大きいということを

考えると、＃１/2の大きさだったら、

もっと加熱抵抗が低いので。

出力が出そうです。

うーん、、小さいのが欲しい。

、

電流と電圧です。

やはり、電流は±３５Aピークちょっと。

です。

、

、

、

、

、、

、

、

加熱の様子です。

坩堝ホルダも

作んないとね。そのうち。

、

、

、

、

、

、、

、

こんどは、共振コンデンサの

電圧を測定します。

、

、

、

、

、

、

、

はい、

±４５０Vでした。

電流は、

３５A×６＝２１０Aピーク

大体。。。

ですんで、

RMSに直して。

、

、

、電流。

±１５０Aｒｍｓ

電圧。

±３２０Vｒｍｓ

ですね。

コンデンサの定格はｒｍｓで、電圧５００ｖ、電流２００A

ですので。。。

たぶん、この２倍の電力は出せそうですね。。。

３ｋｗから４ｋｗくらい。。

そうそう、周波数は大体７５ｋｈｚです。。

。

で、ここで一服をば。。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

で、次は。。。

シーホースさんで買ってきた。

黒鉛製の溶解皿を加熱して

みましょう。

、

、

、

、

、

、

、

うらはこんな感じで

結構、ゾンザイな感じ。

黒鉛棒を削ったような

あとですね。

、

、

、

、

、

、

出力１．４ｋWくらい。

コンデンサの電圧は

±３５０Vピーク。

電流は±３０A×６ピーク

ですね。。大体。

ですので、この坩堝は

加熱抵抗がちょっと

高めってことですか。

お尻の部分を削れば。

すこし、加熱抵抗が下がり。

その分、最大出力が上がりそうですね。

まぁ、めんどくさいのでしませんが。

加熱中です。

やはり、最初は

緊張します。

、

、

、

、

、

、

、

この坩堝も

順調に加熱

できました。

このくらいの

大きさなら

、

貴金属の

溶解にちょうど

いいくらいですね。

、

で、やはり、坩堝はいろいろ試さないと

だめですね。いまのところ、この坩堝は良さそうです。

あと、損耗の具合をチェックですね。

鋳造機用は、スグ損耗するし。。。

粘土入りは、不純物が混じるし。。。

とか何とかかんとか。。。

、

では、

冷えましたので。

損耗状態をチェック。

少し、白くなってるところが

ありますが。

さほどですね。

、

、

、

、

再度加熱実験を

してみます。

最初は１．５ｋｗですが。

徐々に下がり。

１．４ｋｗに

なりました。

加熱抵抗は

下がってません。

つまり、損耗

は、ほとんど。ないっということですね。。。はい。

共振電圧も変わらず。

坩堝も赤くなりました。

やはり、坩堝ホルダが欲しいですね。

これで、SV９２５の溶解

でも、実験してみませうか。

これで、実験がうまくいけば。

SV925の電気溶解器

の一つの形が出来そうですね。

つまり。。。

シーホースの黒鉛溶解皿＋高周波誘導加熱装置

で、貴金属の溶解器の完成。

もちろん、誘導加熱発信器は出来るだけ汎用性を

もたせて、いろんな黒鉛坩堝に対応できるようにしておくとか。。。

すれば、、もしかして。ナイフの鍛造の加熱とか。。。

なんかにも使えるようになりそうですね。。

うーん、世界は広がりますね！！

でも、出力はAC１００Vで１．５KWくらいは欲しいですね。

、

ついでに、ハンズの坩堝を再度加熱してみましょう。

かなり、浮かせました。

これで、底のほうが加熱され。

しかも、最大出力が上がると

思います。

、

、

、

、

、、

、

出力は１．９ｋWですが。。。

実は、最大で２．４ｋWでました。

ですが、家のブレーカーを考えて。

１．９ｋｗ前後で加熱しました。

、

、

、

、

、

、

電圧はたぶん。ピークで±６００V程度。

ｒｍｓで、４００Vちょっと。

電流は、±４５A×６ピーク。

ｒｍｓで、２００A弱。

でした。。で、結構加熱に時間がかかりますね。

さすが、大きい坩堝は大変です。

、

、

、

、

、

、

はい。

赤くなってきました。

この辺でやめましょう。

このるつぼは、上の部分を

切って使うこともできますが。

多量の真鍮や、銅を溶かす

時に使えそうですね。

まぁ、人によっては。

いろいろなことに使うでしょう。

発信器は、たぶん、いろんな保護装置が必要になっていくと

思います。

１．過大高周波電流。

２．過大共振コンデンサ電圧

３．過大AC電流。

４．IGBTの温度保護。。

５．その他、、いろいろ。。

シングルドライブIHを自作して思ったのは。

共振コンデンサ電圧をフィードバックして、制御するってのも

うまい方法だなぁって思いました。

で、コンデンサに触ると。

温度は、ほんのり暖かい程度。

まだ、いけそうですね。

でも、２．５ｋｗが最大ではないかなぁ。

この辺を狙って

いきますか。

目的だった、

「鋳造機用純黒鉛坩堝」

の加熱も、そろそろ、実験をば。。

、

、

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

損耗のすすんだ

鋳造機用黒鉛坩堝です。

１．６ｋWです。

このときの電流は

ｒｍｓで±２００A、

電圧はｒｍｓで、

およそ±５００A。

しかし、パワーは

最大にできませんでした。

IH装置の７割ほどの出力ですね。

損耗がすすんだ坩堝は、高周波電流、電圧が多くながれても。

あまり、加熱にまわらず。回生電流とかで、、、戻って、きますね。

、

さらに、ここで、ついでに。

ちょっと、損耗のすすんだ純黒鉛坩堝を

加熱すると。

はい。

最大２．４ｋWでましたが、

ちょっと、やばいので。

１，８ｋWくらいに

しましょ。

、

、

、

、

、

電流、電圧もほぼめいっぱい

ですね。で、、ここではたっと

思いました。

AC１００Vの電源は、整流すると、

完全なDCではなく。計算では。

電力は完全DCの場合の半分

になります。。。

ということは、、、このコンデンサの

電流は現実的には、ピークでさらに

１．４１倍までOKなのではないだろうか？？

。

つぎは、新品の純黒鉛坩堝を加熱してみましょう。

、

、

、

、

、

、

、

、

、

、

じつは、２．６ｋW以上でましたが。

「ちりちり、、、、」

という音がIH装置から聞こえましたので

１．６ｋWに

落として加熱しました。

、

、、

、

、

、

電流は、

こんな感じですね。

AC１００ｖでは、２ｋW

以上は出さないって

ことに、しないとだめですね。

、

、

IH装置からの異音を調査して、

カイゼンしないとまずいっすね。

地道ですね。。。はい。。。

とりあえず、こんな感じで。。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

では、SV925の電気溶解をやってみようと

思い立ち。試してみました。

これですね。昨年溶解したものです。

これを試しに。。。

、

、

、

、

、

、

、

、

坩堝はシーホースさんの

溶解ざらです。

まわりには、断熱のために。

陶芸用の、アルミナペーパーを

使いました。

、

、

、

、

、

１．６ｋWで加熱中。。。

あれ、なんか増えてる感じがします。

損耗したかな。。。

でも、、、まぁ、いいか。。。

このまま。。。

、

、

、

、

、

で、、ここで

アルミナペーパーから煙が、

出てきましたので。。

ここで、実験は終了。

坩堝ホルダを作ってから

だねぇ。。

でも、甘い香りが立ち込めるなぁ。。

何の臭いだ。。

。

一酸化炭素かい？？

、

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

ということで、こんかいはこれくらいで。

また、次回に。　o(_ _)oﾍﾟｺｯ

さて、坩堝の加熱実験の再開。。。まずは、準備。。。

こんにちは。(o^-^o)。

こんかいは、いよいよ、坩堝の加熱実験の準備です。

そのまえに、昨日は、温泉に入ってアカを落としてきました。

で、久しぶりのかつ丼

をいただき。満足、満足。

でも、なんか疲れたなぁ。。。

風呂入って、ドッとでた。。

で、帰ったら、。

またふて寝しましたとさ。。。

世の中、いろいろありまして。。

、

、

で、さっそく、今日の朝。加熱実験の準備をば。。

とりあえず、いまのところは

電線は上の方から引き出しました。

いずれは、昨日取り付けたコネクタ

から銅パイプで引き出すように改造

を加えましょう。

、

とりあえず、ここまでやったら。。

また、一気にやるきダウン。。

、

とここで、今日の作業はおわり。。。

別なことをしないと。。。

明日からが本番ですね。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

今日の雪は。。

積雪１ｍ５０ｃｍ。。

去年のようなひどいことには

なっておりません。

けど、もっと積ってしまう前に

お出かけしないと。

やばー！。

、

、

、

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

結局、長岡でお買い物をして。

その足で、海。。そして、新潟市にいきました。

伊勢丹では、「大沖縄展」を

やっておりました。ミニコンサートも

やっておりましたです。

沖縄の歌手って、歌がうまいよなぁ。

と感心しきりです。

で、スナックがわりにアーサーのてんぷら

、もずくてんぷら、そしてサーターアンダギー

を買って食べて。それから、帰路につきました。

、

、

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

では、こんかいはこれくらいで。

また、次回に。　o(_ _)oﾍﾟｺｯ

水冷コンデンサの準備とか。。。。

こんにちは。(o^-^o)。

こんかいは、水冷コンデンサにシリコングリス塗布を

しました。

ちょっと、多めですが。

シリコングリスを、冷却板との

あいだに、ぬりぬり。。

どうも、グリスは塗った方が

いいという情報がありましたので。

つけました。

電流は、ネジを流れるからいいのか。

とにかく、つけましょ。

、

、

銅板にも、

シリコンをぬりぬり。。

で、貼り合わせて。。。

、

、

、

、

、、

、

、

完了。。。

あとは、加圧容器の

改造だ！！

まぁ、穴を一個増やすだけですが。

でも、、、

けっこう、重要やね。

、

、

、

さてさて、改造開始。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

ここに、もう一個穴を

付けます。

はい。

、

、

、

、

、

、

、

すでに、付けてある

コネクタにもう、一個付けて。

そこから、電気配線を

取り出します。

いずれ。その２個の穴に、

加熱コイルを延長

させて取り出し。

水冷で使用という訳です。

、

、

ホールソーであっという間に、

２０ｍｍのあなが空きました。

やっぱ、道具は大事だねぇ。。

ここでも、案ずるより、なんとか。。。

、

、

、

、

、

、

コネクタも付けました。

「すっぽり！！」

あとは、ここから。

電線を取り出しますが。

いずれ、ここに

水を循環させた、銅パイプ

を通します。

シリコンコーキングで、

隙間は後日に埋めます。、

、

、

とりあえず。これで、改造完了。

つぎは、いよいよ、。

「電気溶解実験」

です。

そのまえに、お出かけやねぇ。

温泉がいいなぁ。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

では、今回はこれくらいで。

また、次回に。o(_ _)oﾍﾟｺｯ

水冷コンデンサの銅パイプ付け。

こんにちは。(o^-^o)。

こんかいは、ネタがかわり、共振コンデンサ

をいろいろ使ってみようネタですね。

で、水冷コンデンサに銅パイプを半田付け

しようとしていますが。

要領をえず。

大変、難儀しております。

なかなか、うまくいかん。

コテの容量が足りないのかも

しれん。

、

しばらくは、このネタで引っ張られ

そうだな。

、

結構大変。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

で、作業方法がわかりましたので。もう一方の

銅板はその方法で、作業しました。

まずは、コンロの上で、銅板を

半田が溶けるギリギリ程度に

加熱して。。。

そこに、コテで半田をたーくさん

盛りました。

以外に簡単ににできました。

コンロで、予備加熱が味噌、おっと

最近の言葉では、「肝」ですね。

はい。

、

できました。さっきよりは

綺麗に仕上がりました。

、

、

、

、

、

、、

、

、

２枚出来！！

。

。、

、

、

、

、

、

、

、

完成。

銅板を取り付けました。

うーん、出来が、ブサイクなのは

相変わらずですが、まぁ、はじめて

の作業ですから。

こんな感じで勘弁を。

、

、

、

、

ホースも、接続完了。

この、

銅板に銅パイプを付ける

方法は、トランジスターの

水冷放熱器の自作にも

使えると思いました。

さてと、、、

。

。

。

２つの共振コンデンサを

あらためて、並べてみました。

さてと、これで、実験の準備は

あらかた完了。

でも、加圧容器もちょっと改造

したいんよね。。

。

ですので、実験はそのあとで。。。

、

、

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

ところで。

シングルドライブIHを、坩堝加熱に

うまく利用する方法はないか。

と、考えておりますが。。

やっぱ、スイッチング周波数を上げて。

実験してみようかなぁ。。。

いまの４倍の１００Khzにすれば、加熱効率があがるかも。。

まぁ、これも、やってみないとね。。。

そのうち。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

では、今回はこれくらいで。

また次回に。　o(_ _)oﾍﾟｺｯ

シングルドライブIHねた。。。一応の一区切り、、後日再継続。。。

こんにちは。(o^-^o)。

こんかいも、しん。。。。。ねたです。

で、

いままで、シングルドライブ式IHでの自作、実験。そして坩堝の加熱実験

をしましたが。一つの結論。

「シングルドライブ方式は、坩堝の加熱には不適」

ということを掲げて。このネタは一区切りとします。。

もちろん、高耐圧で、大電流対応のIGBTが出てくれば。。

現実的ですが。。まぁ、いまのところ、、加熱効率が５倍～１０倍高くならないと

シングルドライブ方式のコストメリットは、出ません。たぶん。

でも、この結果で終わりでは。なんか、欲求不満が溜まりますので。。。

さらなる、深みへと、、、、ということで。マイコンを付けることで。。

IHクッキングヒーターを作製していくことにします。。。でも、マイコンって

最初に動くソフトを作るまで、大変な労力と時間を必要とするので。。

完成はかなり後になると思います。

で、、それでは、、ですので。。テーマを変更していきます。。。

というか。。。

２台目ねたで。坩堝の加熱をしたとき、共振コンデンサを

壊してしまい。それっきりでしたが。。

知人から、水冷式コンデンサとかをいただきましたので。

それを使って、「溶解実験」を再開したいと思います。

でも、シングルドライブIHも。クッキングヒーター限定で。

１、単相２００V対応のハイパワー化

とかもやってみたいですね。

まとめとして。

実験装置の全景をば。

加熱コイルは市販品の壊した

残骸です。

で、発信機は自作品です。

一応放熱ファンは必要ですね。

、

、

、

、

拡大ですね。

結構、回路はシンプルでした。

後日、これにマイコンを載せるかも

知れません。

そのときはまた、アップすることに

なるでしょうね。。

、

、

、

、

裏です。

緑色のは、

共振コンデンサです。

壊したIHクッキングヒーター

の部品もいくつか再生利用してます。

自分で、トランスを巻けるように

なりたいものだなぁ。。。。。

、

、

、

ということで、とりあえず。

シングルドライブIHねたは、しばし休息です。。。。

たぶん、題名が変わって

「市販IHクッキングヒーターに挑戦！！」

なんてのも、いいかもですね。

。。。。

とはいえ、これからは。

テーマとして。。。

共振コンデンサをいじって、坩堝の加熱。。

みたいなものですね。。

、

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

では、テーマが変わって。共振コンデンサを改造ですね。

いただきものの共振コンデンサ

０．６８μFが１８個あります。

それを、直並列にせつぞくすることで。

電流３００Aまで流せるものを作ろうと

いうことです。

６並列、３直列で。。。

１．２８μFのコンデンサができます。

これで、水冷ではなく。自然空冷式の

共振コンデンサができます。でも、体積

がでかい。

このように、基板上に

並べて、半田付けする予定です。

、

、

、

、

、

、

、

、

で、ここまで半田付けしました。

銅板をベースにしております。

、

、

、

、

、

、

、

、

で、１８このコンデンサを

半田付けしました。

以外に、簡単にできました。

案ずるより、、、なんとかですね。

ではでは、、、と考えてるうちに。。。

「そうだ！！いただきものの水冷こんでんさ

も一緒に実験して、比較してみっかな。」

「よし、そうしよう！！」

と、心のなかで呟きましたとさ。。。

、では。。。。

これが、水冷式コンデンサです。

ゴッツイですね。。。

電流は、２００Aだそうです。

耐圧は５００ｖｒｍｓ。

今回、作る、電気溶解器にはちょうどいい

使用ですね。

、

、

、

、

持ってみると、、、

重いですね。。

先ほどの自然空冷式の自作

コンデンサの４～５倍の重さですね。

で、両端の銅板に銅パイプを

半田付けするそうです。

そして、水を循環させて、、

冷却するそうな。。。。

こんなのがあるんだ。。。

ところ変われば、ものが変わる。。

大きさの比較です。。

こんな感じです。

、

、

、

、

、

、

、

、

銅板をはずすと。

これまた、きれいな金属が。

ここには、電気が通るから。。

シリコングリスはご法度だな。

このまま、付けるのね。

、

、

、

、

、

両方の銅板をはずしました。

では、これから、銅パイプをつけないと

でも、その前に。

気晴らしのお出かけに。。。

いやはや、、、ゴッツイ。。。。

もっと、大きいのもあるそうだから。。

ビックリですね。

、

、

、

、

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

気晴らしのドライブもおわり。

さてっと、工作を開始するか。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

では、今回はこれくらいで。

また次回に。　o(_ _)oﾍﾟｺｯ

シングルドライブIHねた。。。。坩堝の加熱。。。。

こんにちは。(o^-^o)。

こんかいも、シングルドライブIHねたです。

で、

坩堝の加熱を実験してみました。

まずは、実験を。

この加熱コイルと、

粘土入り黒鉛坩堝を

セッティングです。

、

、

、

、

、

、

で、AC電源を直接つないで。。

実験したら。。。IGBTが火を吹いて

しまいました。

たぶん、過電圧か、、過電流か、、、

加熱か？？？？

で、

高周波電流と電圧をチェックしながら

実験したんですが。。

だめでした。。。

で、、

定電圧電源を使うことに

しました。

これで、チェックです。

１５Vですので、、、

これで、高周波電流５A以下になるように

して、調整を。。。

で、、

、

、

、

まぁ、いろいろ調整ですね。。

どうも、坩堝の加熱はお鍋の加熱とは

違うようで。。。

回生電流が多いです。

つまり、、かなり加熱効率が悪い。。。

という感じです。。。

ほとんど、回生電流になってしまいます。

、

で、高周波電流を５０Aとして。。IGBTのVceは

４００V以下くらいですね。。。

これで、AC電源をつなぐと。。。

２００Wくらいでした。

これ以上は無理でした。。。

で、、

そうこうしてると。。。

しばらくして。。。

また、火花がとび、、、IGBTが

おなくなりになりました。。。orz。

で、、、こりゃ、、、なんか、お鍋のときとは

全然ちがうぞ。。。。

回生電流５０Aはやばいのかもしれん。。

で、、、資料をチェック！！

　フリーホイールダイオードの絶対最大電流は。。

　定格２５A、瞬間１５０A。

うーん、、きわどいところだ。。。

ASOは？？

どうも、使ってるIGBTは、なんか「くせ」をもってる

かもしれん。。。よくわからんが。。。。

どうも、坩堝のような軽負荷に対しては。。。この方式は

厳しいかもしれん。。。

周波数を高くする方法もあるが、、IGBTの特性が追いつかない

かもしれんし。。。

まぁ、壊れた原因を突き詰めれば。なんか、対策案は出てきそうだ。

１．IGBTの多数こ並列。。

２．加熱コイルの巻き数を増やす。。

３．共振コンデンサ容量の吟味。。。

このIGBTは、耐圧１２００Vとあるけど、周りの条件次第で

大きく変わりそうやねぇ。。

、

さすがに、朝一でIGBTを２個壊すと。。。

やる気がなくなってしまいました。。。。

どこかに、気晴らしにでもいくかぁ。。。

、

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

で、、、IGBTの交換も完了。。

加熱コイルの巻き数を変えました。

いままでの、１４回巻きから。。２１回巻きのしました。

はい。インダクタンスは３５μHから、

大体８０μHになり。

お鍋の加熱コイルとほぼ同じになりました。

これで、実験再開。。。

でも、怖いので。。

高周波電流は４０A以下にしてます。

IGBTのVceは５００Vくらい。。。

これだと、壊れませんが。。。

加熱出力は２００W以下でした。

うーん、、、。やはり。。坩堝の加熱抵抗（効率？）が低いんだな。。

おなべだと。。簡単に１ｋW出せたのに。。。

ほとんどが、回生電流として戻ってきてる。。。

予想したとおりだけど。。。。

２００Wでも、IGBTにとっては。フル動作ですもんね。。。

対策案としては。。。

　加熱コイルの巻き数を増やす。。。とか、、、。。。

うーん。。。結構複雑。。。(￣▽￣)。。。。

しばらく、お鍋の加熱で遊ぶか。。。。

坩堝のように負荷が軽くなると。。

たぶん、、マイコンとかで。

　「お鍋、ナシ！！」

という、判定をして。パワーオフするんだろうなぁ。。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

で、お買い物をしたあとで。

坩堝の加熱は、負荷的に軽くて。シングルドライブ方式には

不向きだということが、言えるんではないかいなぁ。

坩堝の加熱をしようとすると、IGBTの電流、フリーホイール電流、

耐電圧、、など、かなり無理な動作を強いられそうです。

その割に出力が取れない。。。。

シングルドライブ式は、お鍋の加熱のような。重い負荷のとき

には使えるが。。。坩堝の加熱は、ちょっと、今の段階では、無理っぽいです。

で、、、、

再度、お鍋の加熱に変更して。。

早速

元に戻しました。

で、

再度、加熱して。。。

IGBTの電流値を

考察してみましょう。

マイコンがどんな動作をしてるか

類推してみましょう。

、

、

はい。

IGBTのVceとコイル電流（０V時は

IGBTに流れる電流です。）

から。。。ただいま出力８００Wです。

この値は、市販IHの消費電流を測定

した時８００W前後でしたので。。

この時の

電流は。。。

　フリーホイールダイオードには２５A、

IGBTがONして、コイル充電電流は５０Aと、、見事に、IGBTのスペック

に押さえてます。IGBTのVceは８００Vくらいですので、、スペック１２００V

に入ってます。

このように、市販IHクッキングヒーターは。

IGBTのスペック最大以内になるように、制御しております。。

たぶん、マイコンには。あらかじめ、消費電流対IGBT：Vceの関係を

、インプットしてるのでしょう。。。この辺は、メーカーさんの腕力で。

調査、プログラムしてるのだと思います。

お鍋もいろいろなものを試して、上記関係を調査したのだと思います。

あと、フライパンみたいに、調理中にうかせたりする時も

あるので、、そのときは、出力を下げるとか。。。パワーオフするとか。。

メーカーさんが、独自にマイコンプログラムをしてると

思います。。たぶんですが。。。

出力は

８００Wですね。。

お鍋は加熱効率がいい。。

（負荷的に重い）

、

、

、

、

、

で、

シングルドライブIHで、「坩堝の加熱」をもくろんでましたが。

上記理由で、不適と判断し。。。。。急きょ、シングルドライブIH装置

の製作目標を、、、

　「IHクッキングヒーターの自作」

と変更します。まぁ、やることは、、、マイコンのソフトを作るだけですが。。

加熱コイルは壊した市販品を利用です。。。出来るだけ廃品利用します。

でも、マイコンはソフトを作んないといけないので、

かなり時間がかかりますので、あしからずです。。。はい。

、

なんか、結果がでてみると。あっけないなぁ。。。

坩堝の加熱は、コンデンサの直列共振＋ハーフブリッジ、フルブリッジ。

とかが無難ですね。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

IGBTを、２こ並列接続の方法もあると思ったけど。。

回生電流が。今、５０A流れてて、出力２００Wだからね。。。

やっぱ、無理。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

では、こんかいはこれくらいで。

また次回に。　o(_ _)oﾍﾟｺｯ

シングルドライブIHねた。。。。回路図など。。。。

こんにちは。(o^-^o)。

こんかいも、シングル。。。ねたです。

で、とりあえず、自作装置が動作しましたので。

回路図をアップします。基本的に、参考文献の資料を

参考にアレンジして作製しました。

まずは、全体図です。

A4にスカスカに書けるくらいの

回路規模です。

あと、これに、電源フィルタ、マイコンなどなど

ですか。結構回路的には、簡素ですね。

、

大型のIGBTと電源を単相２００Vにアップすると。

かなり、ハイパワーにできるかもですね。

、

、で、回路を４分割して、アップです。

、

、

、

、

、

、

、

、

、

、

、

、

、

、

、

、

、

、

、

とりあえず、こんな感じですね。まだまだ、これからいろいろいじって

いきます。

さてと、電源フィルタでも実験してみるか。

結構。電源に、スイッチングによるノイズが、

ありますので。なんとか。。。。ですね。

、

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

では、ノイズを取るために。。

まずは、いまのAC１００V電流を観察です。

はい。

下がAC電流です。

スイッチング周波数

で、２５ｋｈｚくらい。

約５A近く変動

しています。

これでは、あまり、よろ

しくありません。

、

では、コイルを巻いてみましょう。

転がっていた

トロイダルコアに

電線をまきましょう。

まぁ、適当に。。

、

、、

、

、

、

、

１８回巻きしました。

これが、やっとですね。

、

、

、

、

、

、

、

、

シングルドライブIH装置に

取り付け完了。

これで、どうなったでしょうか？

、

、

、

、

、

、

、

残念。！！

ほとんど変化なし。

まぁ、あとで、インダクタンスをチェックね。

、

で、

、

、

、

、

で、、目に入ったのは。。

こわした、市販IHクッキングヒーター。。

ここにあるチョークコイルを

使ってみましょ。

、

、

、

、

、

、

、

このチョークコイル

を装置に取り付けて。

、

、

、

、

、

、

、

、

おみごと！１/5以下になりました。

さすが、メーカーさん！！

いいコイルを使ってます。

こっちも、負けてられないぞ！！

素人でも、IHクッキングヒーター

を作ったる！！

　っておもわず、気張ってしまいました。

、

、

では、インダクタンスを測定しましょうね。

まずは、自作のコイル。

０．６８μFのコンデンサ

との並列共振で。

１５ｋｈｚが共振周波数です。

計算すると、、、、

あとでね。

、（大体３３０μHでした。）

、

、

、

じさくコイルは

共振周波数は９３Khz

です。

で、インダクタンスは

、、、、

これも、あとでね。。

、（８．６μHでした。

、すくな！！）

、

、

ということで、チョークコイルを使わないと。

装置として、よろしくないことがわかりました。

あと、チョークコイルもちゃんと設計して。

つかわんとね。でも、、、

「AC１００Vの整流波形は綺麗に通し、

スイッチング周波数２５Khz以上は通さない。。」

。。。が、肝ですね。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

ところで、このような記事がありました。

http://www.mars.dti.ne.jp/~m7030/pic_room/coffee/

とても、参考になりました。ありがとう、ございました。

加熱コイルも自作か。。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

腹減った。らーめん食べたい。

沖縄に行きたいな。なんか、お金もかからず楽に行ける方法

ないかなぁ。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

で、気晴らしのドライブのあと。

IGBTのドライブ段の波形をチェック中。

やってしまいました。オシロのプローブを付け替えてる

最中。ピカっと火花が飛んだと思ったら。。。。。

良く見えませんが、、、

ヒューズが飛んでしまいました。

２５Aのヒューズです。。。。

家のブレーカーも一瞬落ちそうに

なりました。

。。

「あちゃー！！！また、やってもうた！！」

電源SWを切ってから、プローブを

付け買えるべきだった！！！

あとの、祭り。。WWW

で、ドライブ段トランジスタのコレクタ、エミッタ間をショートしたようで。

IGBTのゲートに１５Vがかかりっぱなし。。。になり。。

IGBTがONになりっぱなし。。。で、、、過大電流が流れたのでした。。

ま、当然ですが、、、IGBTはショート破壊。。。

交換しました。。。で、再度電源を入れても。。。

こんどは、家のブレーカーが落ちてしまいました。。ｗｗｗ

取りみだしたものの。。。そうだ！！整流ダイオードもおなくなりに

なってるかも。。

ということで、交換。。

で、無事修理完了しました。。。往生こいた！！

こわれた、IGBTと整流ダイオード

です。

でも、予備をもらってて良かった。。

これで、、またひとつ注意点が

わかった。

実際には、市販品は

ケースの中に入ってるから、

ショートなんてことないから。。

大丈夫だけど。。

実験中は気をつけないと。でも、予備部品は必要ですね。

で、、実験再開。

ドライブトランジスタ

とゲート抵抗７５オーム

前の電圧です。。

、

、

これはゲート電圧。

波形から推測するに。。。

ターンオン時間は

１μSくらいですね。。。

ターンオン時間はゆっくり

しても問題ないので、、、たぶん、、、

もっと遅くしたいですね。。

なぜって。。。

動作一発目の、コンデンサチャージ瞬間電流を、少なくしたいので。

それと、、、IGBTのコレクタ電流も見ないといけんですね。。。

、

もしかしたら、、、、この回路でもっとハイパワーに

出来るんではないだろうか？？？

と疑問が。。。。

このIGBTを２個並列動作させて、電源を単相２００Vにすれば、

今の４倍はいくのではないか？

１ｋWの４倍。。。。４ｋW以上。。。

まぁ、実験してみたいですね。。

そのためには。。。放熱器に工夫が必要なのと。。。

単相２００Vをどうして手に入れるか。。。

いまは、冬なので、、、農作業小屋は、使えないので。。。

装置の準備だけして。。春を待つか。。。。ｗｗｗ

まぁ。。。準備としては。。

単相１００V。。。今の状態で。。。

共振電圧４００～５００Vで、１ｋW出る設定としておく。。。

部品は、１２００V耐圧のコンデンサをしようする。

高周波電流は１００Aを流せるが、、

AC１００Vでは、高周波電流は５０A流れる設定。。。とする。

こうすることで、単相２００Vをつなげることで。。

４ｋW出る計算になります。

まぁ、春を待つってことですね。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

では、今回はこれくらいで。

また、次回に。　o(_ _)oﾍﾟｺｯ

シングルドライブIHネタ。。。。動作チェックの２．。。。

こんにちは。(o^-^o)。

こんかいも、しん。。。。。。ねたです。

で、今日は、朝から動作チェックをしております。

チェック風景です。

もちろん、最初は

市販IHの加熱コイルを

使います。

、

、、

、、

、

、

、

さいしょは、AC１００Vではなく。

安定化１５V電源をくわえてます。

壊れないように。

IGBTは高いんです。

壊れたら嫌ですもん。

、

、

、

、

、

こんな感じで装置と

加熱コイルを接続。

、

、

、

、

、

、

、

、

で、まずは、動作チェックですが。

各部の電源電圧チェック。。。

結構、配線間違いがあり、修正。

で、回路図も間違っているところも

あり、修正。。。

で、、

あらかた、OK。

動作するようになりました。

、

、

心臓部の、矩形は発生部の

動作も動作OKとなりました。

この、のこぎり波に合わせて、

かいろはスイッチング動作を

していきます。

、

、

、

、

、

こんな感じでチェック中。

、

、

、

、

、

、

、

、

、

これは、IGBTのVceです。

まぁ、スイッチング波形ですね。

一応、動作しています。

電圧は、１４０Vo-pでした。

周波数は１４ｋｈｚ程度。。

まだ、電圧フィードバックがかかってませんので。

こんな感じになります。

、

、

、

波形の拡大です。

うん、それらしい感じになってます。

、

、

、

、

、

、

、

、

ということで、一休みしたら。実験再開ですがなぁ。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

では、実験再開です。チェックすればするほど。。

問題点がでますね。。

では、、

動作OFF時。

パワーダウン時ですね。

上がIGBTドライブ電圧。

下は、基準の、こぎり波の波形。

、

、

、

、

、

、

、

、

はい。上がIGBTのVce。

このように、わずかに変な

波形がでております。

まだ、検討しないといけない

内容ですね。

、

、

。たぶん、追加した回路に

問題が。。。タイミング関連ですね。

、

で、パワーON時の

IGBTドライブ波形と。

基準のこぎり波の様子です。

、

、

、

、

、

、

、

上は、IGBTのVce.

加熱コイルの共振波形です。

、動作時はとくに問題はないですね。

、

、

、

、

、

、

、

、

これは、なんだったっけ？？

そうそう。動作OFF時のIGBT

電圧Vceに、下が電源電圧

Vdc

、

、

、

、

、

  動作ON　時の

Vce電圧と、したは、電源電圧Vdc

結構変動します。この変動は。

パスコン４．７μF×６個の

じゅう放電電流によると思われます。

、

電源１５Vに対し、２．５Vくらい変動してます。

まぁ、加熱コイルからの回生電流とかですね。

、

、

、

、

、

、

、

、

、

、

、

、

IGBTの電圧のスケールを

小さくして。。

０V以下の時は回生電流期間と

みれます。

これは、お鍋を載せてる時です。

、

、

、

、

、

お鍋をとってみました。

、

、

、

、

、

、

、

、

、

共振電圧はあまり変化しませんでした。

しかし、IGBTON時の回生期間とこいる充電期間

の比が変化し。

ほぼ、半々となりました。

ですんで。。。共振電圧だけでは、

お鍋のありなしはわからず。。。

消費電流＝パワー

をチェックしないといけないことが

わかります。

ですんで、マイコンが消費電力

を監視しないといけないのがわかります。

この方式は、共振電圧値を制御する方式のようですが。

実際は、消費電流＝パワーを同時に監視。。。

マイコン内部で共振電圧と、合わせて判断して。

実際のパワーを決定してると思います。

クッキングヒーターでは、このほかに。。。

　１．加熱物温度

　２．IGBT温度

　３．その他の設定。。

　４．エラー処理。。

などを、処理してるとおもいます。

でも、まいこんの働きは、共振電圧の決定が肝ですね。

あとは、このコンパレーター方式IHが勝手にスイッチング動作します。

あぁ、、、と疲れたので、温泉へ。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

温泉に行く前に、AC１００Vを直接接続してみました。

ドキドキでしたが、まぁまぁ、うまく動作してます。

AC１００V配電盤を

設置しまして。。。

いろいろチェック後。

、

、

、

、

、

、

、

１．０８ｋWです。

IGBTの共振電圧は約８００Vo-pでした。

でも、IGBTの放熱器が結構熱くなって

きましたので、放熱Fanとかが

必要かも知れません。

ここで、重要なのは、IGBTの

電流ですが、、、たぶん、５０Aは

越えてるでしょう。チェックが

必要ですね。

、

上はAC電流波形。。

結構スイッチングノイズがのってます。

電源フィルタが重要になりますね。

、

下は、IGBT電圧。

、ピークで８００V

、

、

、

、

右は、

時間軸を早く

しました。スイッチング

周波数は２５ｋHz程度。

、

、

、

、

、

。

そうこうしてるうちに、

お湯も沸きました。

たぶん、このIGBTで、

この加熱コイルでは。

このお鍋の加熱は、１ｋWが

いいとこかもね。。。。

でも、、

いろいろやらないと、わからないのは。

当たり前ですね。。

、

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

加熱コイルに流れる

電流波形を観察しましょう。

そして、IGBTに流れる電流

も大体見えますね。

、

、

、

、

、

、

上が高周波電圧Vbe。

下が加熱コイルでんりゅう。

大体。±５０Aピークくらいですね。

、

、出力は１ｋWです。

、

、

、

、

、

拡大です。

こんな感じですね。

IGBTには最大で、。。

６０Aくらいは流れてるかなぁ。

、

この辺は、DCまで測定できる

測定器がないとってとこですね。

、

で、、、

、しばらく加熱してると。。。

やはり、放熱器が熱くなってきました。

熱くて、触れません。

大体７０度近くですね。

どうしましょ。

、

、

、

、

、

、

放熱ファンを載せてみました。

これで、５０度くらいまで

下がりました。

うーん、発熱問題は、みんな

同じだなぁ。。。

さてさて、次はなにを実験するんだぁ？

マイコンを付けるか。。

その前に、まだありそうだな。。

洗い出ししないと。

、

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

で、ふっと思うところあり。パワーオフ時の変な動作を

どうやって防ぐか。。で、簡単なことでした。

のこぎり波発生部の、コンデンサ放電をしすぎないように。

回路定数を吟味しました。この効果はばっちりでした。

はい。パワーオフ時の

フリーラン状態です。

このとき、IGBTの入力は全くOFFに

なり。ひげも出なくなりました。

、

下は、コイル電流。

、

、

、

、

動作時ののこぎり波の波形です。

このように、

あっけなく、問題点クリア。。

動作もOKでした。

、

そうなんだよな。。。

あるときの、「ひらめき。。。」なんだよな。

で、、

あとは。。。

１、加熱コイルを変更する、とどうなるか。。。。

　　まぁ。コイルのインダクタンスが、変わってきたりして。。。

　　　結構な回路変更が、必要になるのは、想像できますね。

２、マイコンを使い。IHクッキングヒーターを作る。

３．思いつくまま、気の向くまま。。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

では、こんかいは、これくらいで。

また、次回に。　o(_ _)oﾍﾟｺｯ

シングルドライブIHねた。。。。作製中。。。。の１。。。

こんにちは。(o^-^o)。

こんかいもシングルIHネタです。

で、、作製中です。けさはあさから開始し。

２時間ほどで、エネルギー切れになってしまいました。

まぁ。。２割くらいの

進み具合ですね。

今日中に完成させたいのは

山々ですが。

いつになるやら。。( ＾ω＾ )。

でも、楽しみですね。

ちゃんと動くのか、、期待と

不安で。。。。

、

。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

さらに、半田付けしました。

例によって、

かなり、ごちゃごちゃ

してきました。

あと少しです。

やっと、８割がた

完成です。

でも、つかれたので。

お出かけしてきまーす。

そのあと、気が向いたら。

つずけて、作製しまーす。

では、お出かけ、お出かけ。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

お出かけから、戻ってきました。。。

で、、、、。。

やっとのことで配線完了！！

ここで、一休み。。。

このあとは、定電圧電源をつなげ。

各部の電源チェック。。

そして、動作チェック。

小出力で動作。。。

チェック後。。

AC１００Vをつなぎ、本格的に

動作チェックです。。

で、動作したら、お鍋の加熱ですね。。。

で、、、そのあと、、

加熱コイルを変更し。。。坩堝を加熱できるように

してみましょう。。。

だいたい、、こんなシナリオですね。はい。

では、一服、一服。。。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

ということで、今回はこれくらいで。

また、次回に。　o(_ _)oﾍﾟｺｯ

シングルドライブIHねた。。。いよいよ半田付け開始。。。。

こんにちは。(o^-^o)。

今回も、シングルドライブIHねたです。

で、、、

いろいろ、あーでもない、こうでもない。と、考えて

ましたが。ついに、頭がショートしてしまいました。。。。

いよいよ、、ブツを作らないとわからんように

なってしまいました。。。。

そこで、重い腰をあげて、装置の作製にとりかかりましょ。

まずは、ICとかトランジスタ

を貼りつけましょ。

このあと、配線をゆっくり

としていきます。

いやー。考えすぎてしまってた、ためか。。。

手が動かんなぁ。。。

もう、エネルギー切れ。。。。

でも、とりあえずつくりましょ。

、

、

早速、いただいたコネクタを

使いましょ。

かしめ機はなくても、半田付けで

OKでした。チョットの手間が必要

でしたが。

で、、コネクタを使い。

制御回路電源の１５Vを結線して

みました。

、

、

１５V電源は。以前に、買ってはみたものの。

使えず、しまっておいたものです。

まぁ、再生利用ですね。

、

このIH装置はあくまでも、「原理試作」

みたいなものです。

一般のIHクッキングヒーターでは、シングルドライブ式

が多いそうですが。。やはり、作ってみないとなんとも

言えないですもんね。

、さてさて、やはり、やる気が失せたので。。。

浮世にもまれて、たまには温泉に。。。

で、また温泉？？

いやいや、気晴らしの旅に。。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

では、こんかいはこれくらいで。

また次回に。　o(_ _)oﾍﾟｺｯ

シングルドライブIHねた。。。起動時のIGBT過大電流の考察。。。

こんにちは。(o^-^o)。

こんかいも、シングルドライブIHねたです。

で、昨日は、東京見物の疲れが出てしまい。

１日中、家に引きこもっておりました。でも、その間中。

シングルドライブIHの装置の問題点を考えていました。

傍目には、ボケーっとしてしか見えませんが。。。。。

考えていたのは、おもに、起動時の問題点ですね。。。

IGBTに瞬間的に過大な電流が流れるのではないか？

と考えていました。。。。

で、結局、、こんな感じですね。。。

出力段はこんな感じですが。

起動時には、電源は１４１Vあり。

IGBTがONすると、、、瞬間的にコンデンサ

を通して、過大電流がIGBTを流れて。。

IGBT破壊するかもしれない。。

という危惧がありました。。

これを、検証してみます。

、

加熱コイルには、ほとんど

電流は流れません。。。ので、考えないことにします。

はい。。

はい。IGBTの電圧Vceと電流Icapの波形です。

こんな感じに電流がながれるでしょう。。。

斜め線の入ったところが電流で。

この電流値がIGBTの規定値を

超えないようにしないといけませんね。

今回使用してるIGBTは、定常値で、５０A

MAXです。

瞬間では、たしか、、、２００AOKだったかなぁ。。

（しらべたら、９０AMAXでした。）

でも、５０Aに押さえましょう。。。

、

電圧１４１Vから、コンデンサ容量０．３４μFを通して充電していくと。。

０Vになるには、、たとえば、電流５０Aだったとすると。。

どのくらいの時間が必要でしょうか？？

これが計算式ですが。。。

必要な値を入れてみると。。

大体、５０Aでは、、、

１μSでした。

つまり、、

IGBTのフォールタイムは１μSより

ゆっくりにしないと、いけないことに

なるわけです。

まぁ、IGBTの瞬間電流が２００AOKであれば。。

２５０ｎSOKということですが。。

単相２００Vのときは、Vceが２８２Vですので。

この半分のスピードが要求されます。。。

で、、、

フォールタイムを１μ以上にするために、あるいは、２５０ｎS以上にするために。

ゲート抵抗やら、何やら回路上の検討を加えるわけですね。。

とりあえず。。１μSとして設計すれば、、

IGBTが破壊することはないでしょう。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

IGBTの瞬間最大電流は、仕様書を見てみると。。。

９０Aマックスでしたので。

だいたい、、、５００ｎSだということでした。。。

このあたりを目指して設計していきましょう。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

ということで、今回はこれくらいで。

また次回に。　o(_ _)oﾍﾟｺｯ

東京から帰ってきました。

こんにちは。(o^-^o)。

こんかいは、東京見物してきたほうこくでも。

国際宝飾展には、素人はいけないということが判明し、

困っちゃいましたが。

すでに、東京見物の準備は済んでましたので。

このさい、気まぐれの旅に変更しました。

まぁ、シーホース、ハンズ、秋葉あたりでもいければいいかぁ。。。

くらいですね。。。

で、、、

新幹線で浦佐から

東京へ。。。

雪のない世界へ。。。

旅立ちです。

、

、

、

、

、

、

で、御徒町のシーホースへ。

結構、さみしい通りにあるんだな。

フロアーも１階のみでした。

予想では、３階くらいまであると

思っていましたが。。。でも、品揃えは

おおいですね。さすが、プロを相手にする

お店。。。

感じたのは。

「お店もやってる、問屋さん」

的なイメージですね。。

で、買ってきたのは。

黒鉛坩堝とゴム台です。

とりあえず、今欲しいのは

これくらいかなぁ。。。

、

、

、

、

、

、

そのあと、秋葉原に散策です。

とくに、欲しい部品はありませんでしたが。

いつもの習慣です。

で、、人通りが、、少ない！！

１年前の１/3くらいです。お店も、閑古鳥

が鳴いてます。

やはり、原発事故ね。。。。世間は正直。。

たぶん、観光客激減。。。＋アルファ。。。

ってとこね。

、

つぎは、池袋に向かい。。。

で、東急ハンズの７F

の彫金コーナーへ。。。

、

、

、

、

、

、

、

、

ここでも、黒鉛坩堝

だけ買ってきました。

この坩堝は締まりがよさそう。

損耗度合いは少ないかも。

でも、大きいんだよね。

＃１だって。。。。

、

、

、

、ということでこのあとは、山手線無限ループで時間つぶし。。。。

で、ホテルへ。

２日目は鎌倉、羽田空港見物。。。３日目は、適当に。。。

で東京見物の終了！！です。次は、京都かなぁー、沖縄もいいすよ。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

帰宅してから。。。

で、またまた知人から部品をいただきました。

これは、水冷式のコンデンサ。通電電流が

２００AOKの、１μFです。銅板に水冷のパイプ

を半田付けして、冷却するそうです。

こんなものがあるんだな。。。

はじめて見た。。。

半田付けも、手持ちの半田ごてでは

だめだな。。バーナーであぶるか。。。

うーん、、、結構大変そう。。。

でも、地道にいくべー。

、

以前もいただいたコンデンサ。

パスコン用にと。

緑色のコンデンサは、直並列して、

共振コンデンサにと。。

、

ゴチになります。

、

、

、

、

、

電線類も

いただきました。

、

、

、

、

、

、、、

、

、

基板も

いただきました。

両面スルー基板も入ってました。

両面スルー基板は高くて

なかなか手が出ないんですが。

これも、ゴチになります。

、

半田もいただきました。

結構せこいくらいに、いただきました。( ＾ω＾ )

、

あと、パルストランスにIGBT

コネクタ。。。そう。コネクタには、かしめ機

が必要だったんですね。どこかで買ってこないと

まずいです。。。。。やばい！！

、

で、

こんかいも、結構いただきました。

いつも、すみません。

、

とりあえず、今はシングルドライブ方式

にまい進ですので。そのあとに、、

この部品を使って、電気溶解

実験をさせていただきます。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

ところで、シングルドライブIHの製作ですが。。。

回路図も、基本的なところは完成してますが。

まだまだ、体が動きません。

いろいろ、考えていくと。。。

どうも、まだ見えないところが。。。

たとえば、起動時に、

IGBTに瞬間的な過大電流が流れるのでは

ないか？？

とか。。

お鍋の種類によって。

どのように、共振電流。。や。。

電圧、、、消費電力が変化するの？とか。。。

なんか、

まだ、頭の中

がすっきりしません。

半田付けする手が

動きません。。

こういうときは、

どこか、まだ見えない問題

点が隠れてる可能性

があります。。。

もうすこし、ぼーっと考えましょ。。。。コーヒーでも飲みながら。。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

ということで、今回はこれくらいで。

また、次回に。　o(_ _)oﾍﾟｺｯ

いざ！！ゆかん！！。東京見物へ！！

こんにちは。(o^-^o)。

どうもです。

わけあって、本日から東京に遊びに行ってまいります。

宝飾展は、わけあって行けなくなりましたが。。。

久々の東京見物してまいります。

おのぼりさんですね。。。。

では、、、、

新幹線におくれないように、早めに出発するでし。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

では、今回はこれくらいで。

また、次回に。　o(_ _)oﾍﾟｺｯ

シングルドライブIHねた。。。いよいよ作製開始。。。

こんにちは。(o^-^o)。

こんかいも、「しんぐる。。。」ネタです。

で、やっとこさで、回路図作製完了。

回路図自体はシンプルですが。

けっこう、悩みました。。。

動作原理がわからないと

いけませんし。。。

保護回路とかなんとか。。。

ぼーっとしてましたが。

頭のなかはフル回転状態。。。

で、、今日、気晴らしのドライブを

していたら、、あっさりと、、問題解決

案が浮上。。。。そんな、もんですね。。。

まぁ、傍目では、いつも、ぼーっとしてて。

サボってるようにしか、みえませんね。

シャーないですね。。わかってる人はほっといてくれるけど。。

良くわかってない人からは、よく怒られました。。。。そりゃもうこっぴどく。。

で、、、やる気が切れて、、、ほんとに、何もしたくなくなってしまいます。。。

まぁ、そんな話は置いといて。。。

回路図ができましたので。。。いよいよ装置の作製です。。

あくまでも、実験装置だということをあたまに置いといて。。

IGBT回りは配線完了。

このあと、制御回路を

作っていきます。。

で、ここまでやったら。

やる気が切れて。。。

お休みモード突入です。

、

で、話変わって。１４日まで

東京ビックサイトで

「国際宝飾展」

が開催中とのことです。

鋳造機メーカーさんも出展されてるそうで。。。

うーん、行きたいなぁ、、、

でも、東京までいくのは大変なんだよなぁ。。。。

懐が。。。。

でも、見てみたいし。。。

「モーターショー」や「オーディオフェア」

には、いったことあるけど。。。

まさか、、、鋳造機を見に行きたくなるとは

、思ってもいませんでした。。

明日、明後日か。。。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

ところで。

ニコ生でおなじみの

Rainmanさんからきました！！

WAX原型が。。

さっそく、なめて

みましょう。

、

、

、

、

、

、

、

えーと。

八卦炉はわかるんですが。

リンレイさん。

ミクさん？

で、、、

出来栄えをみて。。

結構綺麗に彫りが

再現されるんだなぁ。。。

ふーん。。。。

、ふむふむ。。

やっぱり、センスって必要なんだなぁ。。。。。

よくできてます。

しばらく眺めて。

これは後日、鋳造

することにします。

テストようではなく、

作品にしたほうが

いいですね。

ネックレス。。。

それとも。。。

まぁ、久しぶりの

アクセネタのときに、また使おうっと。

どうも、ごちになります。

ニコ生でまたお会いしましょう。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

では、こんかいはこれくらいで。

また、次回に。　o(_ _)oﾍﾟｺｯ

シングルドライブIHねた。。。。まずは、ラーメン。。。

こんにちは。(o^-^o)。

こんかいもシングルドライブねたですが。。。

そのまえに。

「どさん子」で

みそラーメンをいただきました。

いろいろと

あれやこれやと頭の中で考えて。。。

「うーん、どうすれば、シングル式は

うまくいくのだろうか？？」

とか、、、ですね。

「はやく、作ろっと。。。」

、

、

ごちそうさまでした。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

では、こんかいはこれくらいで。

また、次回に。　o(_ _)oﾍﾟｺｯ

シングルドライブIHねた。。。。ところで、加熱コイルのインダクタンスは？？。。。

こんにちは。(o^-^o)。

今回も、シン。。。。。。。。IHねたですが。。

加熱コイルのインダクタンスを、はっきりと測定してませんでした。

ですんで、ここらで一発測定をば。。。

測定は、加熱コイルと並列に、コンデンサを接続し。

オシレーターで、正弦波を加えて。共振周波数を調べ。

計算で、インダクタンスを計算する。という、簡単な方法です。

使用したコンデンサは、０．６８μF２個直列で。。。０．３４μFです。

では、では、測定を。。

これが、計算式です。

共振周波数ｆ（ｋｈｚ）をこの

計算式に入れて。。

加熱コイルの

L（μH)

が出ます。

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、、

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、

まずは、市販IHの

加熱コイルにお鍋を

載せて。

共振周波数を測定です。

オシロで観察します。

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、

、

はい。良く見えませんが。

４５Khzです。

計算で。。。

７３．５μH

とでました。

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、

お鍋をとると。

３３ｋHzになりました。

で、

１３６．８（μH)

とでました。

大きくなるんですね。

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、

、

、

これは、以前

良く使っていた加熱

コイルです。

８７ｋHzです。

で、

１９．７（μH）

でした。

うーん、いぜん市販IHの加熱

コイルの変わりにつかって、IH装置を破壊しましたが。。。

無理からんことでした。やく３．５分の１以下ですからね。。。

共振波形です。

、、

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、

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、

、

、

坩堝を取り去ると。。

８６Khzでした。

あまり、かわらず。

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、

波形です。

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、

、

  この、加熱コイルは？？

６６Khzでした。

で、、

３４．２（μH）

でした。

、

、

、

、

、

この加熱コイルは

今、使っているものです。

１４１ｋｈｚでした。

で、、

７．５（μH）

でした。

低ー！！い！！。

こりゃ。。

ビックリだい。。

、

とまぁー、こんな感じでした。いま使用してる加熱コイルは

かなり、気合を入れて使わんといかんな。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

では、こんかいは、これくらいで。

また、次回に。　o(_ _)oﾍﾟｺｯ

シングルドライブIHねた。。。。回路図書き中。。。。

こんにちは。(o^-^o)。

こんかいは、シングルドライブIHねたですね。

で、早速回路図をかいてみました。

はい。いまだ未完成です。

今しばらく、妄想、、いや瞑想が

必要ですね。

定常動作はOKか？

過渡時の動作はOKか？

保護動作は？？

などなど。考えないと

いけませんです。。

また、温泉にするか？

、ふとんでふて寝するか？？

初めは、マイコンは使わず。ハードウェアで。。。

ところで、、、ハードウェアって。英語で、

道具って意味らしいですね。。

うーん、まぁ、どうでもいい話ですね。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

ということで、今回はこれくらいで。

また、次回に。　o(_ _)oﾍﾟｺｯ

シングルドライブIHねた。。。。妄想中。。。。

こんにちは。(o^-^o)。

こんかいは、シングルドライブねたです。

その前に、昨日の温泉の様子でも。

まずは、昼食のかつ丼を

ぺろり。

超久しぶりです。

、

、

このあと、温泉に入り。

いろいろ世間のアカを落としまして。

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、

、

ロビーで、雪を見ながら。

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、

、

、

、

コーヒーを飲みながら。

思案中。。。

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、、

、

、

、

、、

、

TVを見てます。

NHKですね。地デジになってから。

画面の人物が小さくなりましたね。

文字テロップなどもおおくなりました。

でも、人物はもっと顔のアップを

してほしいですね。

、

いいTVを使ってる家庭だけではないんです。

、

、

と、まぁ。昨日は温泉三昧でした。でも、ちゃんとIHのことを

考えてましたよ。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

ということで、今回はこれくらいで。

また、次回に。　o(_ _)oﾍﾟｺｯ

シングルドライブ式IHねた。。。。。さわり。。

こんにちは。(o^-^o)。

こんかいは、IHねたですが。。

はい。これは、４台目です。

３，４台目は、後回しにして。

その前に。

「シングルドライブ式IH」

を作製、実験していくことに

しました。

シングルドライブ式IHは、

一般のIHクッキングヒータ

で使われている方式です。

それを、鋳造機、溶解器、、とかに応用できないか？？

ということを確認しましょう。。。

ってことです。。。。。

では、早速基板にヒートシンクを付けましょう。

頂き物の大きい基板を

２つに割って使おうと

しましたが、硬くて断念。

まぁ、この基板は。後日

使うことにしましょう。

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、

いつもの大きさの

基板に、放熱器２個を

取り付けました。

これで、実験でも。。。

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、

裏には、IGBTと整流ダイオードを

取り付けました。

、

、

、

、

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、

、

、

で、パスコンはこのようにとりつけ

るもよし。表に付けるもよし。

こんな感じで。進めます。

さて、いよいよ、回路図作製だ。

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、

、

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

では、今回はこれくらいで。

また、次回に。　o(_ _)oﾍﾟｺｯ

3台目ねた。。。。４台目放熱器のタップ切り。。。。

こんにちは。(o^-^o)。

こんかいも３台めねたです。

こちらの雪は

積雪１ｍくらい。。。

これからが雪本番でっせ。

、

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、

、

、

で、４台目IHの放熱器にタップを切りました。

そこに、スタッドを

立てました。

あとは、トランジスターを

付けて。

基板に載せるだけですが。。

、

、

、

、

、

こんな感じですかね。。。

なんか、いまいちバランスが悪い。

うーん。もうちょっと思案だな。。

でも、結局ケースに入れば

見た目はどうでもいいんですが。。。

コンセプトは基板上に大部分の

部品を載せて。

「コンパクト」

ですね。

はい。。おーっと、「ミドルパワー」もね。

、

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

では、こんかいはこれくらいで。

また、次回に。　o(_ _)oﾍﾟｺｯ

3台目ねた。。。。。４台目のレイアウト考。。。。。。

こんにちは。(o^-^o)。

こんかいは、３，４台目ねたです。どちらかと、いうと

４台目ねたですね。

こんな感じで、フルブリッジ式です。

この基板１枚でほとんどの部品を

装着しましょうね。

　コンセプトは、

「コンパクトでミドルパワー」

かな？

出力トランスは別にしたほうがいいと

思い。載せませんでした。

で、まずは。

ヒートシンクを基板に載せましょね。

ケガキで寸法をかきこんだら。

やる気が失せ。。。

また、温泉だなぁ。。。

鋳造機としてそろそろ

まとめないといけないなぁ、。。

そのまえに、IH装置のベールを

身ぐるみはぎたいし。。。。

で、結論。

まぁ、このまま出たとこ勝負で

いくべし。。。

とりあえず。３，４台目はヒートシンクを固定してしまえば。。。

あとは、流れで。。。。。行っちゃうし。。。

大事なことを忘れてた。。保護回路はなしだったんだ。

まぁ、のんびり、のんびり。。。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

では、こんかいはこれくらいで。

また次回に。　o(_ _)oﾍﾟｺｯ

3台目ねた。。。。レイアウト構想の再開。。。。。

こんにちは。(o^-^o)。

ことしも、４日ですね。仕事はじめの日ですね。

私も、３台め、４台目IHの製作の再開です。

まずは、３台め。

小さい基板に主要部品を載せます。

放熱器には、IGBT２個とブリッジ整流ダイオード

を載せます。

ハーフブリッジ式で

出力１ｋWから１．５ｋWとし。

電気溶解器の使用を想定です。

電源はAC100V専用とします。

おっと、AC２００VもOKかな。

ヘアドライヤー感覚で

電気溶解器を。。。なんてね。

さて、工作開始。まずは、これから。。。

で、、、

も一つは。。。

フルブリッジ版です。

整流器も基板に載せてOKですね。

これは、鋳造機の使用を

想定。。。。

でも、もっとゆっくり考えましょ。。。

４台目は。。。

まずは、３台めの作製だな。

でも、４台目もすこしは、並行してですね。。。

。

そのまえに、、、まずは温泉へ。。。

世間は仕事はじめですが。

まだ、お休みのところもあるし。。。。

。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

では、まずは長岡市へお買い物に。

このように、

まわりは、雪雪ゆき。。。。。。

しかも、薄暗いです。。。

はやく、春にならないかなぁ。。。

待ち遠しいですね。

、

、

、

、、

、

で、、、帰ってきて。

ヒートシンクの穴開け、ネジ切り

OK.切削油を使うのがコツですね。

IGBTとブリッジダイオードも取り付け

完了。

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、

基板もこんな

感じで取り付け完了。

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、

、

、

ここに、パルストランスや、

ICたちを載せていきます。

さてさて、、、、

回路図をまだ描いてなかったんだ。。

まじー！！やっべー！！

はやく、かかないと。。

、

、

、

、

きょうも、お金をいっぱい使ってしまいました。

まじ、やっべー！！ってか。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

ではでは、今回はこれくらいで。

また次回に。　o(_ _)oﾍﾟｺｯ

またまた。雪。。

こんにちは。(o^-^o)。

正月も３日ですが。こちらは、雪。雪。ゆき。。。

このように、一面、雪です。

まるで、水墨画のようです。

わたしは、この冬の季節が

雪国の人の気質を作って

きたと、思っております。

まぁ、一時期いわれてた

言葉で、「ネクラ」。。。。

ですかね。

いたしかたないですね。

でも、粘り強くなるかもねぇ。。

さて、のんびりと正月を過ごしましょうか。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

では、今回はこれくらいで。

また、次回に。　o(_ _)oﾍﾟｺｯ

石油ファンヒーターが壊れた？？か。。。。

こんにちは。(o^-^o)。

新年早々、部屋の石油ファンヒーターがどうも不調です。

途中で、消えたり。点火しなかったり。。。。。

「あぁ、、壊れたか？？？」

と思ってますが。。。

いかんせん、買うと、とんでもない出費が。。。。

石油ファンヒーターを買うお金で、東京往復できたり。

電気部品を買えたり。。。。。

とか、考えてます。。。。

家にはどうやら。

ほかに、空いてるファンヒーターは無いようです。

なんとか、だましだまし。。。。

使えるといいんですが。。。

で、よくみると。吹き出し口に黒いススがビッチリと付いてます。

「うーん、こりゃ不完全燃焼だわさ。。。

　命にかかわることだな。。。」

もし、だめなら買うしかないか。。。

部品を買うのをしばらく我慢するか。。。。

。。。。。。。

ところで、話変わって。。。

。。。。。。

で、初夢は。。。おぼえてませんが。。

まぁ、世間のこの不景気がいい方向に向かってくれること

を願うばかりです。。

でも、ツイッターとかの情報を見てる限り。。。

不景気の原因は。。。。

　「金は天下の回りもの」

ということわざを無視してる政治にあるのではないかと

思うことしきり。。。。

お金がなけりゃ、ものは買えませんがな。。。

とまぁ、ぶつぶつ呟いてもしょうがないですが。

ことしは、まっとうな生き方をしないと。。。。はい。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

ところで、ファンヒーターを見るために、ホームセンターへ

いってきました。

だいたい。１万円から、１万５千円

の間ですね。

うーん、そのうち買わないとだね。。

いまのところ、だましだまし

つかってますけど。。。

、

、たかいな。

、

、

、

ファンヒーターは、あきらめて。

これは、

エアコンの銅パイプのフレアの

継ぎ手です。

これを使えば、、、

電気溶解器もスグ作れそうだ。。

でも、容器の寸胴だとか。。

銅パイプとか。。。

うーん、一つのけじめとして。。。

「高周波誘導加熱式電気溶解機」

でも、、作るかなぁ。。。

今、作製しようとしてる、IH装置使用を前提として。。

で、

　容器のアルミ寸胴鍋：５０００えんくらい。

　銅パイプ：１５００円くらい。

　継ぎ手とか：２０００円くらい。。

　水冷冷却装置：？？？？？

うーん、出てきました。水冷冷却装置。。。

ポンプと放熱フィンあたりをどっかで入手だね。

まぁ。あせらずに。。。IH装置を作りましょ。

で、買ったのは

電線でした。

今年最初のお買いものは

電線８ｍ：２千円でした。

ことしは、ケチケチでいきます。

趣味に、あまりお金を

使わずに、いきます。

うーん。

鋳造機の前に、

電気溶解機を作るか。。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

では、こんかいはこれくらいで。

また次回に。　o(_ _)oﾍﾟｺｯ

新年あけましておめでとうございます。

こんにちは。(o^-^o)。

新年あけましたね。

ことしこそは、「真空加圧式鋳造機」

を完成させたいものです。

で、こちらは。

このように、一面雪です。

でも、これからが雪の本番なのです。

新年になりましたが。

実は、これと言って。

変化はないですが。。

うーん、太平洋側。。。

晴れてるんだろうな。

そろそろ、東京に

遊びにいきたいな。

ここ１年行ってないからなぁ。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

ところで、新年早々の趣味始めは。。。

３台め、４台目の構想です。

左の基板はいただきものですが。

ひとまわり大きめです。

これを使ってみたらどうか。。。

、

コンパクト化とは離れてしまいますが。

、

、

、

、

フルブリッジ式は、

こんな感じですが。

かなり、スペースができました。

ここに、IH以外の

装置も載せられますね。

、

、

、

、

、

あるいは、出力トランスなど

を載せることも可能です。

ただ、トランスは別にした方が

実験にはいいですが。。。

あと、ブリッジダイオードの放熱器も

載せられそうですね。

、

、

、

、

で、ハーフブリッジ版も

考え中。。。

これは、基板を小さく小さく

ですね。。

はい。。

、

、

、

、

、

。。。。。。。。。。。。。。。

で、

１時間半かけて、カレントトランス

を巻きました。

やっとこさで、１８０回巻きです。

終端に１８０オームを付けると。

１V/A

の検出感度になりますね。

トロイダルコアも、これまたいただきものです。

このコアはたぶん、、、

フルブリッジ式に使うでしょう。。

、

で、今日はこれくらいにして。お出かけしましょうかね。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

では、こんかいはこれくらいで。

また、じかいに。　o(_ _)oﾍﾟｺｯ